Inspeção de Tubulações e Dutos
Pigging de tubulação interna
A mais recente técnica de saturação parcial de baixa frequência MagControl é conhecida por suas enormes capacidades de
- Alta capacidade de detecção de defeitos localizados, apesar de paredes pesadas, revestimentos ou revestimentos
- Sua capacidade de inspeção a seco em baixa e alta espessura de parede
- Inspeção de tubulações revestidas ou revestidas
- Excelente inspeção de tubos em tubos sem degradação de sensibilidade
- Inspeção de linhas multifásicas
- Suas capacidades de dimensionamento de defeitos pelo uso de três fatores de fase de sinal, amplitude de sinal e padrão de sinal.
- Detecção direta e distinção de defeitos versus alterações na propriedade do material
- Capacidades futuras para inspeção ou dutos de combustível emergentes
A equipe da InnetiQs desenvolveu ao lado de ferramentas de inspeção de tubulações amarradas o porco inteligente MagPiQ, cuja versatilidade do transportador de sensores foi projetada inspeção de tubulações transportadoras, bem como a camada CRA de tubulações revestidas para detecção de corrosão e rachaduras. As altas especificações das linhas offshore típicas deveriam ser cumpridas como operações de exemplo de até 270bar e inspeção de espessura de parede de 1″.
A eletrônica miniaturizada desenvolvida pela equipe InnetiQs vem com uma variedade de novidades tecnológicas como multi-modo e multi-freqüência sobre multi-canal de alta resolução que exibe contra o pipeline convencional pigging uma maneira totalmente nova para dados de pigging detalhados absolutos.
![Services - Bild 20 - Tool MagPiQ 002](https://innetiqs.com/wp-content/uploads/2023/04/Services-Bild-20-Tool-MagPiQ-002.jpg)
Varredura de pipeline externo
Além das inspeções internas com a técnica MagControl, a mesma tecnologia com tecnologia de sensor de nova geração é implementada nos sistemas de scanner externos. A frota de scanners de tubos externos que a InnetiQs desenvolveu é capaz de digitalizar de 1 “de diâmetro a plano com a menor espessura de parede possível até 1”.
Os sistemas de inspeção de tubulação MagControl baseados em correntes parasitas podem ser usados para material de aço carbono, duplex e aço inoxidável
O QSR1 e QSR Axial
O QSR1 / Axial QSR é nosso mais recente sistema de inspeção para inspeção externa de dutos. Ele usa tecnologia e hardware de onda guiada quantitativa de curto alcance (QSR). O objetivo da inspeção com o QSR1 é medir quantitativamente as espessuras de parede restantes e a corrosão em áreas como sob suportes de tubos. Durante a inspeção, o dispositivo é fixado no topo da tubulação e, em seguida, faz a varredura automática ao longo de seu eixo, enviando ondas guiadas em torno de sua circunferência. Além de sua capacidade de digitalizar automaticamente, o scanner é leve, funciona com bateria e é facilmente transportável. O sistema QSR1 utiliza tecnologia EMAT para receber e gerar ondas guiadas de curto alcance. A vantagem deste método de varredura sem contato é que ele é relativamente tolerante à superfície e facilmente repetível. O processo de coleta de dados e a configuração da digitalização são controlados usando o software WaveProQSR instalado em um computador Windows. O QSR1 é um sistema de digitalização que fornece dados confiáveis e cuja precisão de dimensionamento já foi comprovada em uso em projetos mundiais e através de avaliações de tecnologia de terceiros. O sistema de digitalização pode ser ajustado para diâmetros de tubos de 6” a 24” e pode inspecionar espessuras de parede de tubos de 6 mm a 13 mm.
O QSR Axial
O QSR Axial é uma extensão do sistema QSR1 e foi desenvolvido especialmente para atender aqueles casos de inspeção, onde há pouco espaço para a inspeção e para a fixação da própria ferramenta de inspeção. Como resultado, o scanner plano e leve torna possível inspecionar mesmo em espaços estreitos, por exemplo, perto de suportes de tubos e em racks de tubos. O sistema de varredura semiautomático se move circunferencialmente ao redor do tubo e usa tecnologia de ampla frequência e comprimento de onda, bem como tecnologia EMAT para enviar e receber ondas guiadas de curto alcance. Uma varredura motorizada é possível para diâmetros de tubos de 6” a 16”; para 4” e 18” a 36” uma varredura manual pode ser implementada. A inspeção pode ser realizada para espessuras de tubos entre 6mm e 15mm. Assim como o QSR1, o scanner Axial QSR também usa o software WaveProQSRTM para coleta de dados e configurações de digitalização.
O Axial QSR Scan fornece informações precisas sobre o tamanho da corrosão do tubo inspecionado. Os dois principais resultados de medição são
1) A espessura mínima restante da parede entre 5 cm e 50 cm na frente do sensor e
2) A espessura média da parede diretamente abaixo do sensor.
A inspeção com o Axial QSR é acompanhada por nossos engenheiros de inspeção especialmente treinados para este sistema de inspeção.
![Axial QSR Bild 1](https://innetiqs.com/wp-content/uploads/2024/04/Axial-QSR-Bild-1.jpg)
![Axial QSR Bild 2](https://innetiqs.com/wp-content/uploads/2024/04/Axial-QSR-Bild-2.jpg)
![QSR1](https://innetiqs.com/wp-content/uploads/2024/04/QSR1.jpg)