MagControl – FR

A  técnica eletromagnética MagControl – FR concentra-se na varredura externa dos risers para detectar corrosão, rachaduras, rompimento de arames e desalinhamentos e espaçãmento de arames nas  camadas de tração e pressão na configuração da camada sob medida. A ferramenta de varredura MagControl – FR está integrada ao robô submarino MagIQ SC 200, que tem uma classificação de profundidade de mergulho de até 2.500 m.

O robô submarino MagIQ SC200 faz varreduras nas direções axial e circunferencial devido ao sistema de acionamento inteligente integrado. Depois que o robô  for acoplado no riser, normalmente por ROV work class, o robô operará por conta própria e verificará o riser no modo Auto-Drive-Fast. Essa capacidade de movimento independente permite que o robô MagIQ viaje em direção à Splash Zone em risers flexíveis, apesar das possíveis limitações dos ROVs. Os dados digitalizados são transferidos para aquisição de dados on-line. Os sensores de alta resolução permitem alta capacidade de deteção de danos causados em um ou mais fios. A variação dos parâmetros de inspeção permite analisar e focalizar nas diferentes de camadas do duto.

Os codificadores integrados fornecem dados de posição do robô de alta resolução, as câmeras integradas suportam a operação e oferecem valor agregado por meio da inspeção visual.

O resultado da varredura MagControl FR são apresentados como C-scan das camadas com os dados sobre os defeitos e dados de estrutura de fio. Os valoresindividuais são analisados e dimensionados.

DESENVOLVIMENTOS MAIS RECENTES

A deteção do alagamento do anular de um duto flexível fornece uma infromação de alta relevância para o suporte para na avaliação da integridade de Risers Flexíveis. Assim sendo, a InnetiQs desenvolveu em cooperação com um grande operador internacional o sistema de rastreamento em alto mar FADS – E01. O robô FADS possui um sistema de varredura integrado com uma varredura local de resolução ultra-alta para permitir a deteção do anular alagado dentro da camada de tração de arame externa e potencialmente a camada interna de arame do riser. O sistema de varredura desenvolvido foi preparado para fornecer dados confiáveis do alagamento, apesar da influência da pressão da profundidade da água.

A grande vantagem do sistema de digitalização FADS é que ele pode alcançar rapidamente a posição de inspeção para uma varredura de ultra-alta resolução, apesar das limitações subaquáticas do ROV. Como o robô MagIQ SC200, o robô FADS também é equipado com braços de retenção e codificadores que permitem a movimentação autônoma que realiza uma varredura com alta precisão posicional ao longo dos risers, o que é particularmente vantajoso para varreduras de comparação.

O resultado da varredura do FADS é uma visão geral dos dados de varredura das áreas inspecionadas com exibição em vista C-scan da configuração do fio e visibilidade associada do alagamento ou não alagamento do anular .

Incoscan

Incoscan é uma tecnologia de campo de corrente parasita direta de alta resistência. Com sensores de correntes parasitas desenvolvidos especificamente integrados no sistema de varredura submarina, a técnica torna possível inspecionar risers flexíveis com espessuras com revestimento externo de até 65 mm, a fim de detetar rompimento do arame ou trincas na camada de tração externa. A estrutura de digitalização com os sensores Incoscan integrados normalmente cobre todos os 360 graus do diâmetro do riser. O mecanismo de abertura/fechamento da estrutura de varredura do riser com os sensores Incoscan é leve como os próprios sensores e, portanto, fácil de usar com o ROV.

HiREC Scan

O sistema HiREC Scan foi projetado especificamente para a detecção de trincas e quebras de fios nas camadas de armadura de tração dos risers flexíveis. Usando sensores eletromagnéticos especializados de alta resolução, a ferramenta permite a inspeção precisa e não invasiva da integridade estrutural de componentes submarinos essenciais.

Com cobertura circunferencial total e processamento de sinal preciso, o HiREC Scan fornece dados de inspeção detalhados que dão suporte à detecção precoce de defeitos relacionados à fadiga e à avaliação da degradação do fio ao longo do tempo.

Esse recurso avançado de inspeção permite que os operadores tomem medidas de manutenção proativas com base em resultados confiáveis de escaneamento de alta resolução, reduzindo os riscos, evitando falhas e estendendo o ciclo de vida dos sistemas de risers flexíveis.

JST D360

O Jumper Scanning Tool – JST D360 é um sistema de inspeção compacto e de alto desempenho projetado para a varredura externa de tubulações de jumper submarinas. Equipado com cobertura de sensor de 360 graus, o JST D360 permite uma inspeção abrangente e de alta resolução das linhas de jumper. O sistema identifica defeitos de superfície, como corrosão, corrosão por pite e irregularidades estruturais, mesmo em ambientes offshore desafiadores.

Projetado para uso flexível em alto-mar, o JST D360 oferece implantação rápida, integração perfeita com ROVs e resultados consistentes, o que o torna uma ferramenta valiosa para a manutenção preventiva e a avaliação da integridade de sistemas de jumpers submarinos.