Pigging de tubulação interna

A mais recente técnica de saturação parcial de baixa frequência MagControl é conhecida por suas enormes capacidades de

• Alta capacidade de detecção de defeitos localizados, apesar de paredes pesadas, revestimentos ou revestimentos
• Sua capacidade de inspeção a seco em baixa e alta espessura de parede
• Inspeção de tubulações revestidas ou revestidas
• Excelente inspeção de tubos em tubos sem degradação de sensibilidade
• Inspeção de linhas multifásicas
• Suas capacidades de dimensionamento de defeitos pelo uso de três fatores de fase de sinal, amplitude de sinal e padrão de sinal.
• Detecção direta e distinção de defeitos versus alterações na propriedade do material
• Capacidades futuras para inspeção ou dutos de combustível emergentes

A equipe da InnetiQs desenvolveu ao lado de ferramentas de inspeção de tubulações amarradas o porco inteligente MagPiQ, cuja versatilidade do transportador de sensores foi projetada inspeção de tubulações transportadoras, bem como a camada CRA de tubulações revestidas para detecção de corrosão e rachaduras. As altas especificações das linhas offshore típicas deveriam ser cumpridas como operações de exemplo de até 270bar e inspeção de espessura de parede de 1″.

A eletrônica miniaturizada desenvolvida pela equipe InnetiQs vem com uma variedade de novidades tecnológicas como multi-modo e multi-freqüência sobre multi-canal de alta resolução que exibe contra o pipeline convencional pigging uma maneira totalmente nova para dados de pigging detalhados absolutos.

MagIQ PS19

O MagIQ PS19 é um sistema de teste compacto e operado manualmente para inspecionar tubos, contêineres e estruturas offshore sem revestimento, revestidos ou galvanizados. Utilizando a avançada tecnologia de correntes parasitas MagControl com saturação parcial, ele detecta e mede defeitos internos e externos, mesmo através de revestimentos de até 10 mm de espessura ou galvanização Monel de até 3 mm de espessura, com preparação mínima ou nenhuma preparação da superfície necessária. Várias matrizes de sensores de alta resolução fornecem mapeamento preciso da corrosão e classificação de defeitos, enquanto o sistema magnético integrado garante uma fixação segura e cobertura completa de 360° sem guias externos. O PS19 é adequado para materiais de aço carbono, duplex e super duplex com espessuras de parede de até 19 mm e também pode ser usado em superfícies convexas, côncavas ou planas. Ele é capaz de inspecionar risers flexíveis acima da zona de respingos para detectar corrosão, rachaduras, quebras de fios e desalinhamentos.

MagIQ PS13

O MagIQ PS13 foi projetado para inspeções externas rápidas e confiáveis, oferecendo uma solução leve e portátil para tubos, vasos e estruturas offshore sem revestimento, revestidos ou chapeados. Sua tecnologia de corrente parasita MagControl de alta frequência com saturação parcial detecta e mede defeitos internos e externos, incluindo corrosão, laminações e inclusões, mesmo através de revestimentos de até 6 mm de espessura ou revestimento Monel de até 3 mm de espessura, com preparação mínima da superfície. Várias matrizes de sensores de alta resolução permitem um mapeamento preciso da corrosão e uma classificação clara dos defeitos, enquanto um sistema magnético integrado garante um posicionamento seguro e uma cobertura completa de 360°. O PS13 é adequado para materiais de aço carbono, duplex e super duplex com espessuras de parede de até 13 mm, pode ser usado em superfícies convexas, côncavas ou planas e pode ser rapidamente implantado no local. Em comparação com o PS19, ele é otimizado para seções de parede mais finas e revestimentos mais leves, tornando-o ideal para inspeções menores sem comprometer o desempenho de detecção.

O QSR1 e QSR Axial

O QSR1 / Axial QSR é nosso mais recente sistema de inspeção para inspeção externa de dutos. Ele usa tecnologia e hardware de onda guiada quantitativa de curto alcance (QSR). O objetivo da inspeção com o QSR1 é medir quantitativamente as espessuras de parede restantes e a corrosão em áreas como sob suportes de tubos. Durante a inspeção, o dispositivo é fixado no topo da tubulação e, em seguida, faz a varredura automática ao longo de seu eixo, enviando ondas guiadas em torno de sua circunferência. Além de sua capacidade de digitalizar automaticamente, o scanner é leve, funciona com bateria e é facilmente transportável. O sistema QSR1 utiliza tecnologia EMAT para receber e gerar ondas guiadas de curto alcance. A vantagem deste método de varredura sem contato é que ele é relativamente tolerante à superfície e facilmente repetível. O processo de coleta de dados e a configuração da digitalização são controlados usando o software WaveProQSR instalado em um computador Windows. O QSR1 é um sistema de digitalização que fornece dados confiáveis e cuja precisão de dimensionamento já foi comprovada em uso em projetos mundiais e através de avaliações de tecnologia de terceiros. O sistema de digitalização pode ser ajustado para diâmetros de tubos de 6” a 24” e pode inspecionar espessuras de parede de tubos de 6 mm a 13 mm.

O QSR Axial

O QSR Axial é uma extensão do sistema QSR1 e foi desenvolvido especialmente para atender aqueles casos de inspeção, onde há pouco espaço para a inspeção e para a fixação da própria ferramenta de inspeção. Como resultado, o scanner plano e leve torna possível inspecionar mesmo em espaços estreitos, por exemplo, perto de suportes de tubos e em racks de tubos. O sistema de varredura semiautomático se move circunferencialmente ao redor do tubo e usa tecnologia de ampla frequência e comprimento de onda, bem como tecnologia EMAT para enviar e receber ondas guiadas de curto alcance. Uma varredura motorizada é possível para diâmetros de tubos de 6” a 16”; para 4” e 18” a 36” uma varredura manual pode ser implementada. A inspeção pode ser realizada para espessuras de tubos entre 6mm e 15mm. Assim como o QSR1, o scanner Axial QSR também usa o software WaveProQSRTM para coleta de dados e configurações de digitalização.

O Axial QSR Scan fornece informações precisas sobre o tamanho da corrosão do tubo inspecionado. Os dois principais resultados de medição são

1) A espessura mínima restante da parede entre 5 cm e 50 cm na frente do sensor e

2) A espessura média da parede diretamente abaixo do sensor.

A inspeção com o Axial QSR é acompanhada por nossos engenheiros de inspeção especialmente treinados para este sistema de inspeção.